Лазерното рязане с влакна улеснява производството на листов метал

В днешно време системите за лазерно рязане са широко използвани в ключови индустрии като космическата промишленост, железопътния транспорт, производството на автомобили и производството на ламарина.Несъмнено появата на машината за лазерно рязане с влакна е епохален етап.

8-е

Машината за лазерно рязане на влакна има лазер за преобразуване на електрическа енергия в светлинна енергия и неговият електрооптичен процент на преобразуване е 30%.След това високоенергийната светлина се концентрира върху повърхността на плочата през режещата глава и частта от плочата, която е изложена на светлината, незабавно се изпарява и програмата за цифрово управление се използва за преместване на ефекта на рязане.По същество лазерната обработка е термично рязане, което има по-малко деформации от традиционните ножици, щанцоващи машини и други машини.

Сила на влакнесто лазерно рязане

1) Може да реже метални материали като въглеродна стомана, неръждаема стомана, алуминиева сплав, месинг, мед, ецваща плоча, поцинкована плоча, силиконова стоманена плоча, електролитна плоча, титанова сплав, манганова сплав и др.

2) Машината за лазерно рязане на метал с влакна има висока скорост, висока прецизност, висока ефективност и стабилна производителност.

Характеристика

1.Икономичен

Освен разходите за електроенергия и консумативи, машината за лазерно рязане на влакна няма други разходи и е необходим само един човек, за да я управлява.Може да се задоволи масово или малко производство.В сравнение с традиционната машина за щанцоване, разходите за отваряне на матрицата също са необходими и продуктът е единичен.Ако формата на продукта трябва да се промени, формата трябва да се отвори отново.Гъвкавостта на машината за лазерно рязане обаче решава добре този проблем и може лесно да се обработва чрез въвеждане на чертежа в програмата.

новини 2

2.Практичност
Влакнестият лазерен нож за метал е в състояние да реже детайла с висока точност.Също.елиминира процеса на вторично смилане, намалява натоварването на персонала и съкращава времето за доставка.В допълнение, материалите за обработка и дебелините са много широки.Може да реже неръждаема стомана, меден алуминий, въглеродна стомана и алуминиева сплав.

3.Ефективност
Ефективността определя икономическите ползи.Скоростта на рязане на машината за рязане на метал с фибролазер може да достигне 100 метра в минута, което означава, че ефективността на завършване на малък детайл е само няколко секунди.В сравнение с традиционното оборудване като плазмено или телено рязане, скоростта на рязане на лазера е твърде много по-висока.

Предимства

1. Усъвършенствана технология за рязане
Принципът на този нов тип машина за лазерно рязане с влакна е висока производителност.По време на процеса на рязане, лазерът е в състояние да създаде безброй високопроизводителни, високоенергийни лазерни лъчи.Огромната енергия, произведена от тези лазерни лъчи.Отрязаната повърхност може да се изпари незабавно, така че много твърдата повърхност да може лесно да се отстрани.Сега това е най-модерният процес на рязане и никой процес не може да го надмине.Процесът на рязане е много бърз в процеса на рязане и видове дебели стоманени плочи за миг.Рязането, което може напълно да отговори на някои големи нужди от рязане, също е много точно и може да достигне няколко милиметра.

2. Производителността на рязане е много стабилна
Този вид високопрецизен лазерен нож използва изключително стабилен лазер от световна класа в процеса на рязане.Срокът на експлоатация на този вид лазер ще бъде толкова дълъг, колкото няколко години, а в процеса на употреба, с изключение на човешкия фактор, почти няма производство. Всяка повреда на системата, така че дори ако тази машина за лазерно рязане е под дългосрочно работно налягане, няма да предизвика вибрации или други неблагоприятни ефекти.

3. Механичният процес на работа е много удобенВ нашия процес на използване на влакнеста лазерна машина за рязане на метал цялата информация и предаване на енергия се предават през оптични влакна.Най-голямото предимство на предаването по този начин е, че спестява много човешки и материални ресурси.Ще възникне всяко изтичане на светлинен път.И без настройка на оптичния път преди използване на оборудването, енергията може лесно да се прехвърли към лазера.


Време на публикуване: 31 март 2022 г