Производство на ламарина

Какво е производство на ламарина?

Производството на метални листове е метод на производство, който включва рязане и огъване на листове метал, за да се образуват различни форми.Той е по-рентабилен от обработката с ЦПУ, когато става въпрос за метални компоненти с еднаква дебелина на стената.

Процеси на производство на ламарина

В зависимост от вида на частта, която ще се произвежда, сложността на дизайна и желаното покритие, металните листове могат да бъдат оформени в 3 прости стъпки, а именно рязане, формоване и съединяване (сглобяване).

1. Рязане

1) Лазерно рязане:
Прилага лазерно фокусиран светлинен лъч за разрязване на метални листове.Може да се използва и за гравиране на ламарина.
Допустима дебелина на листа: 1-10 мм (в зависимост от материала)

2) Рязане с водна струя:
Високоскоростен процес, който насочва водни потоци с концентриран абразив към листа, за да се вреже в материала.

3) плазма:
Плазменото рязане използва топлинно компресирани йонизирани газове, които се движат с висока скорост и провеждат електричество, за да насочат срязванията върху метален лист.

2.Оформяне

Формоването е общият чадър за процеси като щамповане, разтягане, валцоване и огъване.За разлика от рязането, при което материалът се отстранява от металния лист, формоването просто използва производствени инструменти за преформатиране на частта до желаната геометрия.

3.Огъване

Този производствен процес може да се извърши с ръчна или спирачна преса, или с използвани матрици за получаване на U-образна, V-образна или канална форма по права ос в пластични материали.
Допустима дебелина на листа: 1-6 мм (в зависимост от материала)

4. Сглобяване
Сглобяването включва процеси като занитване, лепила, спояване и най-популярното заваряване.

5. Заваряване
Може да бъде Stick, MIG или TIG.Процесът по същество слива два или повече метални листа чрез използване на пламък, за да ги стопи заедно в присъствието на пълнител.

6.Занитване
Свързва метални листове заедно чрез вграждане на малки метални части през двата листа.

Предимства на производството на ламарина

Отлично съотношение сила/тегло

Частите от ламарина имат отлично съотношение на здравина към тегло, което ги прави силни, издръжливи и особено подходящи като висококачествени прототипи и части за крайна употреба.

Мащабируемост

Възползвайте се от производството на ламарина при поискване и по-ниските разходи за настройка, за да правите части от само една единица до 10 000 единици.

Бързо време за изпълнение

С нашия капацитет и инвестиции в модерни инструменти за формоване на ламарина, ние можем да комбинираме конвенционални процеси и цифрова технология, за да доставяме висококачествени детайли от ламарина.

Разнообразие от материали и опции

Изберете от набор от ламарина и се възползвайте от съответните свойства на частта като здравина, тегло и устойчивост на корозия за най-добра функционалност и покритие.

Ефективност на разходите

Използвайте услугите за производство на ламарина, за да произвеждате масово вашите крайни части и да намалите цената си за единица.

Персонализирани покрития

Изберете от редица специализирани покрития за вашите части от ламарина.Изберете от анодиране до покритие, боядисване с прахово покритие или изберете персонализирани спецификации.

Материални опции

· Алуминий
Алуминият има отлично съотношение здравина/тегло.Той също така може да издържа на по-ниски температури, което го прави подходящ за използване в космическите технологии и технологиите за охлаждане.

· Мед
Медта има голяма електропроводимост.Той е пластичен, ковък и много подходящ за компоненти, устойчиви на корозия.

· Стомана
Отличен за приложения, които предпочитат здравина и издръжливост.

· Магнезий
Магнезиевите ламарини имат ниска плътност.Те са за приложения, където е желана твърдост.

· Месинг
Месингът е лек и устойчив на корозия.Той е много подходящ за производство на фитинги и компоненти, както и части, които се нуждаят от акустични свойства.

· Бронз
Бронзът може да се похвали с по-висока якост от медта.Има ниска точка на топене, което го прави подходящ за използване в турбини и съдове за готвене.

PS: Горните материали са най-често срещаните опции за стокови материали.Ако необходимите ви материали не са изброени по-горе, ние можем да ви предоставим източници.

Индустрии

Тънките метални части лесно се правят във функционални корпуси, скоби и шасита чрез обработка на ламарина.Производството на ламарина е възможен метод за изработване на панели на устройства, шасита, скоби, кутии и кутии от всички стилове, за да пасват на електроника и конзоли.

Използва се главно в индустрии, както следва: